Turbine Turbo Stellite

Nom du produit	Micro turbocompresseur Inconel 625 713 en alliage de titane, forgeage sous vide personnalisé, moteur à vapeur à vapeur Rc, roue à turbine pour UAV
Tolérance	0,004 mm
Lieu d'origine	Qingdao, Shandong, Chine
Artisanat de transformation	Dessin → Conception de moules → Fabrication de moules → Pressage de cire → Réparation de cire → Regroupement d'arbres → Fabrication de coquilles (pâte) → Décirage → Coquille Torréfaction → Analyse chimique → Versage → Nettoyage → Usinage CNC → Moulage → Emballage → Livraison
Traitement de surface	Galvanoplastie, chromage, zingage, nickelage, électrophorèse, anodisation, polissage, revêtement en poudre, Sablage, passivation, peinture au pistolet, etc.
Taper	Moulage de précision, moulage à la cire perdue, moulage de précision, moulage en plâtre, moulage en céramique, moulage en métal, moulage vauucm
	OEM ; Personnalisé
Attestation	Certifié ISO9001 : 2015, certification UL
Emballage	Carton/boîte en bois
Inspection	1.Foundry en interne : inspection à 100 % sur la dimension critique ; 100% sur l'apparence.
	2. Inspection par un tiers disponible sur demande.
	3. Détection facultative des rayons X
	4. Détection de fluorescence
Service	Dessin personnalisé
Principalement installation de test	Instrument de mesure tridimensionnel (MMT), Boîte de test au brouillard salin, Détecteur d'équilibre dynamique, Détection pneumatique
Garantie de qualité	2 ans
Caractéristiques et avantages	1. Haute précision d'usinage, planéité comprise entre 0,1 mm
	2. Aspect de finition élevé, rugosité de surface lisse est Ra1,6 après usinage.
	3. La précision d'usinage est élevée et la structure d'assemblage est transparente.
	4. Aspect lisse, résistance à la corrosion.
	5. Réussissez le test au brouillard salin en 144 heures.
Standard	OIN, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.
	GB/T 14992 GJB 5512.1 HB 7763 HB/Z 140
Paiement	LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, Money Gram

Composition

Les alliages stellites contiennent généralement :

Cobalt (Co): L'élément principal, fournissant une matrice qui maintient la résistance à haute température.

Chrome (Cr): Ajoute une résistance à la corrosion et à l’oxydation.

Tungstène (W): Contribue à la dureté et à la résistance à haute température.

Carbone (C): Améliore la dureté grâce à la formation de carbure.

Autres éléments: De petites quantités de nickel, de fer, de molybdène et de manganèse peuvent être incluses pour affiner les propriétés.

Propriétés

Résistance à l'usure: Premier avantage du Stellite, idéal pour les composants sujets aux frottements et à l'usure.

Résistance à la corrosion: Très résistant à un large éventail d’environnements corrosifs, notamment les acides et l’eau de mer.

Stabilité à haute température: Conserve la dureté et la résistance à des températures élevées.

Dureté: Haute dureté due à la formation de carbure, le rendant résistant à l'abrasion et à l'érosion.

Processus de fabrication

La production des turbines turbo Stellite implique :

Fonderie: Les alliages stellites sont souvent coulés dans la forme souhaitée. Le moulage de précision est couramment utilisé pour la précision et la complexité.

Métallurgie des poudres: Pour certaines applications, les poudres de Stellite sont frittées pour former des composants denses et uniformes.

Usinage: En raison de sa dureté, l'usinage du Stellite nécessite des outils et des techniques spécialisés. Souvent, le meulage est utilisé à la place de la coupe conventionnelle.

Applications

Les turbines turbo Stellite sont utilisées dans :

Aérospatial: Turboréacteurs et turboréacteurs à double flux où la résistance à l'usure et la stabilité à haute température sont essentielles.

Turbines industrielles: Dans les centrales électriques et autres applications industrielles où la durabilité et les performances sont essentielles.

Pétrole et Gaz: Pompes et compresseurs dans des environnements difficiles et corrosifs.

Marin: Applications dans les environnements d'eau de mer où la résistance à la corrosion est vitale.

Avantages

Durabilité: Une excellente résistance à l’usure et à la corrosion prolonge la durée de vie des composants.

Performance: Maintient l’intégrité et la fonctionnalité sous des contraintes et des températures élevées.

Fiabilité: Réduit les temps d’arrêt et les coûts de maintenance grâce à ses propriétés robustes.

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