Pale de turbine à vapeur
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Pale de turbine à vapeur

La turbine Inconel 718 est un produit de turbine fabriqué à partir d'un alliage haute température, présentant d'excellentes propriétés mécaniques, de résistance à la corrosion et à haute température, adapté aux environnements de travail à haute température et haute pression tels que les moteurs aérospatiaux. Ses caractéristiques matérielles confèrent à la turbine une stabilité et une durabilité exceptionnelles à haute température, largement utilisées dans l'industrie aérospatiale pour fournir une puissance de sortie fiable et une stabilité à long terme aux moteurs.
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Présentation du produit

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Pour donner le pouvoir de forger votre créativité ! Nous sommes compétents pour transformer les concepts en réalité, en utilisant des matériaux en alliage à haute température pour créer le produit parfait dans votre esprit.

Présentation du produit

Nom Services de réparation et d'assemblage d'accessoires pour turbines à gaz

Lieu d'origine

Shandong, Chine

Nom de la marque

TLO

Processus

Coulée à la cire perdue/coulée de précision

Application

Génie maritime, équipement chimique, industrie aérospatiale, pétrolière et gazière, équipement de transformation des aliments, équipement médical et industrie chimique

Matériel

À base de nickel :

Série Inconel : comme Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718
Série Hastelloy : comme Hastelloy C276, Hastelloy X, etc.
À base de chrome :

Série Incoloy : comme Incoloy 800, Incoloy 825, etc.
Collection Hastelloy : Hastelloy X
À base de cobalt :

Série Haynes, comme Haynes 230, Haynes 188, etc.
Série René : comme René 41, René 95, etc.
À base de fer :

Série Invar : comme Invar 36
Série Incoloy : Incoloy 800

Traitement de surface

Meulage, polissage, ponçage, revêtement, revêtement par pulvérisation, anodisation, traitement thermique

Attestation

Certifié ISO9001 : 2015

Service OEM
Personnalisé Personnalisé

Matériel

1. Turbine à gaz robuste (châssis 5, 6B, 6FA, 9E, 9FA+e, 9FB)

  • Transition du revêtement de combustion
  • Morceau
  • Godet MW
  • Buse motorisée / carénage
  • À confirmer et revêtement dur
  • Revêtement d'aluminisation
  • Test et réparation du débit des injecteurs de carburant

2. Turbine à gaz légère (solaire 40, 50, 60, 65, 70, 100, 130 ; GE LM2500, LM6000, SGT 100-600, ALLISON 501 KB5/KB7)

  • Compresseur d'entrée d'air
  • Diffuseur
  • Chambre de combustion (revêtement de chambre de combustion/injecteur de carburant)
  • Producteur de gaz (buses/lames)
  • Boîte de réduction
  • Roulements

3. Moteur aéronautique

  • Réparation de composants en super alliage à base de Co et Ni
  • Réparation de composants en alliage Al / Mg / Ti

 

Exigences de test pour la livraison
- Schéma de traitement thermique
- Attribuer un certificat de matériau
- Contrôle de la taille des grains
-Propriétés chimiques et mécaniques
- Contrôle dimensionnel sur CMM
- Rapports de tests de radiographie
- Inspection de pénétration fluorescente
- Test de débit d'air (pour tourbillonnant uniquement)
- Rapport de revêtement (pour tourbillonneur uniquement)
-Échantillonnage et inspection complète
-Tests visuels
-testeur de dureté
-Machine de mesure de coordonnées
-Détection du détecteur optique CCD
-Équipement d'équilibrage dynamique
-Usinage par électroérosion
-Détection des rayons X
-Pressage isostatique à chaud
-Configuration d'essais de traction
-Test de fluage

Produit

1. turbine à gaz robuste :

  • Rotors et stators : fabriqués en alliages ou en acier à base de nickel à haute résistance, utilisés pour résister aux charges dans des rotations à grande vitesse et dans des environnements à haute température et haute pression.
  • Aubes et aubes directrices de turbine haute pression : généralement constituées d'alliages haute température pour maintenir leur stabilité et leur résistance, tout en offrant une bonne conductivité thermique.
    mouvement final du moteur et résister aux charges axiales du compresseur et de la turbine.
  • Panneaux muraux et buses de chambre de combustion : fabriqués en alliages haute température ou en alliages à base de nickel pour résister à la corrosion et aux contraintes thermiques dans les environnements haute température et haute pression.
  • Roulements de turbine à gaz : généralement fabriqués en acier allié à haute résistance pour supporter le mouvement de rotation du rotor et résister aux charges axiales du compresseur et de la turbine.

2. Turbine à gaz légère :

  • Aubes de turbine et aubes directrices : des alliages haute température ou des alliages à base de nickel sont également utilisés, mais des conceptions plus légères peuvent être adoptées pour réduire les coûts.
  • Composants de la chambre de combustion : en raison des différents paramètres de conception et environnements de fonctionnement des turbines à gaz légères, des matériaux plus légers et peu coûteux peuvent être utilisés pour les composants de leur chambre de combustion.
  • Roulements et joints : Une bonne résistance à la chaleur et à la corrosion est également requise, mais des matériaux plus économiques peuvent être utilisés.

3.Moteurs d’avion :

  • Aubes de turbine haute pression et aubes directrices : l'un des composants les plus importants des moteurs d'avion, généralement constitués d'alliages à base de nickel, d'alliages de titane ou de matériaux composites pour répondre aux exigences des environnements à haute température et à grande vitesse.
  • Aubes et pieds d'aubes de compresseur : nécessitent une résistance élevée et une résistance à l'usure, généralement constitués d'alliages à base de nickel ou d'alliages de titane.
  • Anneaux et buses de chambre de combustion : en raison des exigences de conception des moteurs d'aviation, ces composants sont généralement constitués d'alliages à haute température ou de matériaux composites pour offrir d'excellentes performances thermiques et une excellente durabilité.
  • Roulements et arbres de turbine à gaz : utilisez de l'acier à haute résistance ou un alliage de titane pour supporter la rotation à grande vitesse

Technologie

 

Fonderie Moulage d'investissement
Moulage au sable
Moulage à la cire perdue
Moulage sous pression
Métallurgie des poudres
Moulage en moule permanent
Revêtement par pulvérisation plasma
Fusion sous vide
Fusion au laser
Forgeage Forgeage à matrice ouverte
Forgeage à matrice fermée
Forgeage à froid
Forgeage à chaud
Forgeage par empreinte
Forgeage par friction
CNC Usinage CNC
Tournant
Fraisage
Forage
Coupe
Affûtage
Tournage et meulage
Coupe-fil

Emballage et livraison

Détails de l'emballage

Mousse + caisse en contreplaqué + remplissage

Unités de vente :

Article unique

Taille du paquet unique :

Personnalisé

Délai de mise en œuvre

Quantité (pièces) 1-3 > 3
Délai (jours) 30 A négocier

Personnalisation

  • Logo personnalisé
  • Emballage personnalisé
  • Personnalisation graphique

Pour plus de détails de personnalisation,fournisseur de messages

 


 

Tolérance Usinage CNC ±{{0}},004 mm/coulée ±0,1 mm
Artisanat de transformation Coulée en sable/coulée à la cire perdue/coulée à investissement/coulée sous vide/forgeage/usinage CNC/etc.
Traitement de surface Une variété de traitements de surface et de revêtements peuvent être produits et personnalisés selon vos besoins.
Taper OEM ; Personnalisé
Attestation ISO9001 : 2015 certifié, certification UL, GE, SGS, TUV, etc.
Inspection 1.Foundry en interne : inspection à 100 % sur la dimension critique ; 100% sur l'apparence.
2. Inspection par un tiers disponible sur demande.
3. Détection facultative des rayons X
4. Détection de fluorescence
Service Dessin personnalisé
Principalement installation de test Spectromètre, CMM, machine d'essai de traction, testeur d'impact, testeur de dureté, rayons X, boîte de test au brouillard salin, détection pneumatique, UV
Testeur de vieillissement accéléré, équilibrage dynamique, test de traction à haute température, test de fluorescence, mécanique à température ambiante
tests de propriété et autres tests.
Garantie de qualité 2 ans
Caractéristiques et avantages

1. Haute précision d'usinage, planéité comprise entre 0,001 mm

2. Aspect de finition élevé, la rugosité de la surface lisse est Ra0.6 après l'usinage.
3. La précision d'usinage est élevée et la structure d'assemblage est transparente.
4. Aspect lisse, résistance à la corrosion.
5. Réussissez le test au brouillard salin en 144 heures.
Standard OIN, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.
  OIN, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.
Paiement LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, Money Gram

 

Technologie de revêtement de surface

Nom Revêtement du canal de refroidissement de la cavité intérieure Surface externe
Revêtement de diffusion en nickel-aluminium MTK-NAI MTK-WAI
Revêtement de diffusion de silicium en aluminium MTK-NAISI MTK-JAISi
Revêtement de diffusion en aluminium chromé MTK-NAICr MTK-JAISi
Revêtement de diffusion en aluminium diamanté MTK-NAICr MTK-WAICo
Revêtement de diffusion en aluminium platine   MTK-WPtAl
Revêtement de diffusion d'aluminium MTK-NAITi MTK-ATTENDRE
Platine de galvanoplastie au sel Q   MTK-WPt
Revêtement de phosphate inorganique pour compresseur   MTK-WAI
Technologie de revêtement MCrAIY   MTK-RZ
À confirmer   MTK-à confirmer
Aluminisation en phase vapeur CVD    
Technologie de revêtement en aluminium chromé    

 

Pourquoi nous choisir

En tant que l'une des plus grandes usines de moulage en Chine, nous avons20 + années d'expérience. Je voudrais vous présenter notre usine en détail :

  • Adopter la technologie : moulage de cire perdue, moulage en sable, moulage en coquille, moulage de mousse perdue, moulage sous vide et usinage CNC, etc.
  • Assurance-crédit : 1 110 USD,000.00. Autorisé par Alibaba pour garantir la sécurité de votre argent et de votre entreprise.
  • Certificat : ISO9001, ISO14001, CE, EAC, TUV, SGS, SABRE, TS16949, CE, EAC, SGS
  • Plus de 40 + pays exportateurs et plus de 300 + clients à l'étranger.

 

FAQ

Q1.Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?

R: OBT a été créé en 2003, se spécialisant dans la production de pièces moulées, d'usinage CNC, d'alliages de titane forgés, d'alliages à haute température, de produits en laiton et de solutions techniques à guichet unique depuis plus de 20 ans.

Q2. Personnalisez-vous les produits selon nos dessins de conception ?

R : Oui, nous sommes une usine professionnelle de fabrication de métaux avec une équipe d’ingénieurs expérimentés qui peut fabriquer des produits personnalisés selon les dessins du client. Nous pouvons également effectuer de la rétro-ingénierie sur des dessins basés sur des échantillons pour produire de grandes quantités de marchandises.

Q3. Mes dessins de conception seront-ils en sécurité lorsque vous les recevrez ?

R : Oui, nous ne publierons pas votre conception à un tiers à moins que votre autorisation ne soit obtenue. Nous pouvons signer un NDA avant d'envoyer les dessins.

Q4 : Comment éviter les problèmes de qualité des commandes de masse ?

R : Renforcez la prévention et l’inspection préalables du processus de production et de transformation, considérez les processus importants comme au centre du contrôle de qualité et suivez l’inspection et la défense tout au long du processus. Il peut fournir un spectromètre, MM, une machine d'essai de traction, un testeur d'impact, un testeur de dureté, des rayons X, une boîte d'essai au brouillard salin, une détection pneumatique, un testeur de vieillissement accéléré par les UV, un équilibrage dynamique, un test de traction à haute température, un test de fluorescence, une propriété mécanique à température ambiante. tests et autres tests.

Q5.Quelle est votre heure de travail ?

R : En général, le délai de livraison est de 15-90 jours après le paiement. Q6.Quelle est la vitesse de la turbine ? Quelle est la température la plus élevée qu’il peut supporter ? R : La vitesse de la turbine peut atteindre 12 heures 000 pm et la résistance aux températures élevées peut atteindre 1 200 degrés Celsius. Selon le matériau, la résistance du produit aux températures élevées est différente.

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étiquette à chaud: Aube de turbine à vapeur, fabricants, fournisseurs, usine d'aubes de turbine à vapeur en Chine

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