Pale de rotor de turbine à gaz
Les excellentes performances et la technologie de fabrication avancée des pales de rotor de turbine à gaz jouent un rôle clé dans l'amélioration de l'efficacité, de la fiabilité et de la durée de vie des turbines à gaz. Les pales de turbine OBT ont une durabilité élevée, une résistance élevée, une ténacité élevée et de bonnes performances aérodynamiques.
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Présentation du produit
La pale de rotor de turbine à gaz que nous produisons est un composant crucial de la turbine à gaz, avec les excellentes performances suivantes :
- Tolérance à haute température : peut fonctionner dans un environnement à température extrêmement élevée, doit généralement résister à une température de gaz supérieure à 1000 degrés Celsius, grâce à l'utilisation de matériaux en alliage haute température et d'une technologie de refroidissement avancée.
- Haute résistance et ténacité : sous l'action d'une énorme force centrifuge générée par une rotation à grande vitesse, il peut toujours maintenir l'intégrité structurelle et empêcher la fracture et la déformation.
- Bonnes performances aérodynamiques : sa forme unique et sa conception de surface contribuent à améliorer l'efficacité de la turbine à gaz et à réduire les pertes d'énergie.
Le processus de fabrication présente les avantages suivants :
- Coulée de précision : Grâce à une technologie de moulage par investissement avancée, il peut produire des lames aux formes complexes et de haute précision.
Par exemple, en concevant des moules fins, il est possible de contrôler précisément la géométrie et la taille des lames, garantissant ainsi la cohérence et la précision entre les lames.
- Technologie de revêtement : Des revêtements de barrière thermique et des revêtements anticorrosion sont appliqués pour améliorer les performances et la durée de vie des lames dans des environnements à haute température et corrosifs.
- Le revêtement de barrière thermique peut réduire efficacement la température de surface des lames et les dommages thermiques. Un revêtement anticorrosion empêche les produits chimiques contenus dans le gaz d'attaquer les lames.
- Technologie de traitement avancée : telle que l'EDM, le traitement au laser, etc., utilisée pour le dressage fin et le poinçonnage de la lame.
Ces méthodes d’usinage permettent d’obtenir un usinage local de haute précision sans affecter les performances de la lame.
- Tests de qualité stricts : y compris des tests non destructifs, des tests de propriétés mécaniques, etc., pour garantir que chaque lame répond aux normes de qualité strictes.
Par exemple, les défauts à l’intérieur des lames peuvent être détectés grâce à une inspection aux rayons X, évitant ainsi l’utilisation de lames présentant des problèmes de qualité.
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Nom du produit
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Personnalisé selon les dessins Coulée à haute température Lame monocristalline en alliage à base de nickel
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Tolérance
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Usinage CNC ±{{0}}.004mm/Casting ±0.1mm
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Lieu d'origine
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Qingdao, Shandong, Chine
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Traitement artisanal
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Coulée sous vide/forgeage/usinage CNC/etc.
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Traitement de surface
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Une variété de traitements de surface et de revêtements peuvent être produits et personnalisés selon vos besoins.
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Taper
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OEM; Personnalisé
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Certification
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Certifié ISO9001:2015, Certification UL, GE, SGS, TUV, etc.
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Emballage
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Carton/Boîte en bois
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Inspection
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1. Fonderie interne : contrôle à 100 % des dimensions critiques ; contrôle à 100 % de l'apparence.
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2. Inspection par un tiers disponible sur demande.
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3. Détection de rayons X en option
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4. Détection de fluorescence
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Service
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Dessin personnalisé
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Principalement une installation de test
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Spectromètre, CMM, machine d'essai de traction, testeur d'impact, testeur de dureté, rayons X, boîte d'essai de brouillard salin, détection pneumatique, UV
testeur de vieillissement accéléré, équilibrage dynamique, essai de traction à haute température, essai de fluorescence, essai mécanique à température ambiante tests de propriétés et autres tests. |
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Qualité garantie
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2 ans
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Caractéristiques et avantages
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1. Haute précision d'usinage, planéité dans 0.001mm
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2. Aspect de finition élevé, la rugosité de la surface lisse est Ra0.6 après usinage.
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3. La précision d'usinage est élevée et la structure d'assemblage est sans couture.
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4. Aspect lisse, résistance à la corrosion.
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5. Réussir le test au brouillard salin en 144 heures.
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Standard
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OIN, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.
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GB/T 14992 GJB 5512.1 HB 7763 HB/Z 140
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Paiement
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L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Money Gram
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Technologie de revêtement de surface
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Nom
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Revêtement du canal de refroidissement de la cavité interne
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Revêtement de surface externe
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Revêtement par diffusion de nickel et d'aluminium
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MTK-NAI
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MTK-WAI
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Revêtement par diffusion d'aluminium et de silicium
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MTK-NAISi
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MTK-JAISi
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Revêtement par diffusion en aluminium chromé
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MTK-NAICr
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MTK-WAICr
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Revêtement par diffusion d'aluminium diamanté
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MTK-NAICo
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MTK-WAICo
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Revêtement par diffusion d'aluminium et de platine
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MTK-WPtAl
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Revêtement par diffusion d'aluminium
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MTK-NAITi
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MTK-ATTENDEZ
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Électrodéposition au sel Q Platine
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MTK-WPt
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Revêtement de phosphate inorganique pour compresseur
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MTK-WAI
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Technologie de revêtement MCrAIY
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MTK-RZ
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À confirmer
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MTK-à confirmer
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Aluminisation en phase vapeur CVD
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Technologie de revêtement en aluminium chromé
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