Roue de turbine en Inconel 718

Présentation du produit

Caractérisation des matériaux

La turbine Inconel 718 est un produit de turbine en alliage Inconel 718. Voici les caractéristiques physiques et chimiques du produit, ainsi que son impact sur les performances du produit :

1. Propriétés physiques :

• Densité : La densité de l'Inconel 718 est d'environ 8,19 grammes par centimètre cube, avec une densité relativement élevée.
• Point de fusion : L'Inconel 718 a un point de fusion d'environ 1260-1340 degrés Celsius et un point de fusion élevé.
• Coefficient de dilatation thermique : Le coefficient de dilatation thermique de l'Inconel 718 est d'environ 13,6 x 10 ^ -6/degré Celsius, avec un degré de dilatation thermique modéré.

2. Propriétés chimiques :

• Composition : L'alliage Inconel 718 est principalement composé d'éléments tels que le nickel (Ni), le chrome (Cr), le fer (Fe) et l'aluminium (Al), ainsi que de quelques autres éléments d'alliage tels que le molybdène (Mo), le titane (Ti ), et le niobium (Nb).

Nickel (Ni) : 50-55 %
Chrome (Cr) : 17-21 %
Fer (Fe) : équilibre
Molybdène (Mo) : 2.8-3,3 %
Aluminium (Al) : 0.65-1,15 %
Titane (Ti) : 0.2-0,8 %
Carbone (C) : 0,08 % (maximum)
Silicium (Si) : 0,35 % (maximum)
Manganèse (Mn) : 0,35 % (maximum)
Phosphore (P) : 0,015 % (maximum)
Soufre (S) : 0,015 % (maximum)
Bore (B) : 0,006 % (maximum)

• Résistance à la corrosion : l'alliage Inconel 718 présente une excellente résistance à la corrosion et peut résister à la corrosion des milieux corrosifs tels que l'oxydation, la vulcanisation et la chloration, ce qui le rend adapté à une utilisation dans des environnements difficiles.

3.Impact sur les performances du produit :

• Résistance à haute température : l'alliage Inconel 718 a une excellente résistance à haute température et résistance à la chaleur, ce qui peut maintenir de bonnes propriétés mécaniques dans des environnements à haute température et convient aux environnements de travail à haute température.
• Résistance à la corrosion : l'alliage Inconel 718 a une bonne résistance à la corrosion et peut maintenir des performances stables dans des environnements corrosifs difficiles, prolongeant ainsi la durée de vie du produit.
• Propriétés mécaniques : L'alliage Inconel 718 possède d'excellentes propriétés mécaniques, notamment une résistance élevée, une dureté élevée et une bonne ténacité, ce qui confère à la turbine une excellente durabilité et fiabilité.

Limite d'élasticité (température ambiante) : environ 760 MPa
Résistance ultime à la traction (température ambiante) : environ 1300 MPa
Taux d'allongement (température ambiante) : environ 30%
Résistance à la flexion (température ambiante) : environ 1700 MPa
Résistance à la traction à haute température (650 degrés C) : environ 170 MPa
Allongement à haute température (650 degrés C) : environ 15 %
Propriétés antioxydantes : il possède d'excellentes propriétés antioxydantes dans les environnements à haute température et peut fonctionner de manière stable pendant longtemps dans des environnements à haute température.
Résistance à la corrosion : il présente une excellente résistance à la corrosion et peut fonctionner de manière stable dans des environnements corrosifs acides, alcalins et salins.

En résumé, les turbines Inconel 718 possèdent d'excellentes propriétés physiques et chimiques, notamment une résistance aux températures élevées, une résistance à la corrosion et des propriétés mécaniques, adaptées à divers environnements de travail à haute température et haute pression, offrant d'excellentes performances et fiabilité aux produits de turbine.

Structure de conception

La turbine Inconel 718 se compose généralement de plusieurs composants principaux, dont chacun remplit des fonctions et des rôles spécifiques :
1.Lames :

Les aubes d'une turbine sont l'un de ses composants les plus critiques, généralement en alliage Inconel 718. Les pales sont installées sur le rotor de la turbine et entraînent la turbine en rotation grâce à un flux de gaz à haute température et à grande vitesse, convertissant ainsi l'énergie cinétique du fluide en énergie mécanique. La structure de conception et la forme des pales affectent les performances et l’efficacité de la turbine.
2.Rotor :

Le rotor est l'élément rotatif d'une turbine, composé de pales, d'arbres et de disques. Les pales du rotor sont directement soumises à l'impact et à la force de rotation des gaz à haute température et à grande vitesse, elles sont donc généralement constituées d'alliages à haute température, tels que l'Inconel 718. La fonction principale du rotor est de convertir le gaz l'énergie cinétique en énergie mécanique, entraînant la rotation de la turbine.
3. Stator :

Le stator est un composant fixe d'une turbine, généralement composé d'aubes fixes ou de plaques de guidage à l'intérieur. La fonction principale du stator est de guider le gaz à travers la turbine, provoquant des changements dans son débit et sa direction, augmentant ainsi l'efficacité de conversion de l'énergie cinétique du gaz.
4. Roulements :

Les composants de roulement de la turbine supportent le poids du rotor et du stator, réduisant ainsi la friction et les vibrations pendant la rotation et assurant le bon fonctionnement de la turbine. Les roulements sont généralement fabriqués à partir de matériaux résistants aux températures élevées et à l'usure pour répondre aux exigences des environnements de travail à haute température et à grande vitesse.
5.Boîtier :

Le carter d'une turbine est une structure externe utilisée pour envelopper le rotor et le stator à l'intérieur de la turbine, tout en résistant à la pression et à la température du milieu extérieur. La conception et le choix des matériaux du carter sont cruciaux pour maintenir un environnement à haute température et haute pression à l'intérieur de la turbine et pour protéger les composants internes.

En concevant et en assemblant correctement ces composants, la turbine Inconel 718 peut convertir efficacement l'énergie cinétique du gaz en énergie mécanique, fournir de la puissance et répondre aux besoins de diverses applications industrielles.

Artisanat

Le processus de fabrication des turbines Inconel 718 implique généralement plusieurs étapes et techniques de traitement pour garantir la qualité et les performances du produit. Voici le déroulement général du processus de fabrication et les mesures visant à garantir la qualité et les performances du produit :
1. Préparation du matériel :
Achetez des matériaux en alliage Inconel 718 de haute qualité pour garantir la conformité aux normes et spécifications pertinentes.
Inspecter et tester les matériaux pour garantir que leur qualité répond aux normes.
2. Conception et fabrication de moules :
Concevoir des moules pour les aubes de turbine et autres composants, et fabriquer des moules qui répondent aux exigences.
La fabrication de moules comprend généralement des processus tels que l'usinage CNC, l'usinage par électroérosion et le meulage pour garantir la précision et la qualité du moule.
3. Processus de moulage :
Injectez le matériau en alliage Inconel 718 préchauffé dans le moule pour la coulée et le moulage.
Contrôlez la température, la pression et la vitesse de refroidissement pendant le processus de coulée pour garantir que la solidification et la forme des pièces moulées répondent aux exigences de conception.
4. Usinage de précision :
Usinage de précision des pièces moulées, y compris le fraisage, le perçage, le meulage, etc., pour garantir la précision dimensionnelle et la qualité de la surface.
Adopter des équipements et des processus d'usinage CNC avancés pour améliorer l'efficacité et la précision de l'usinage.
5. Traitement thermique :
Traitez thermiquement les aubes de turbine traitées, ajustez leur microstructure et leurs performances, et améliorez leur résistance et leur résistance à la chaleur.
Contrôler les paramètres du processus de traitement thermique pour garantir que le produit répond aux indicateurs de performance requis par la conception.
6.Contrôle qualité :
Mettez en œuvre des mesures de contrôle de qualité strictes, notamment l'inspection des matières premières, la surveillance des processus, l'inspection des produits finis, etc., pour garantir une qualité de produit stable.
Effectuez des tests de taille, des analyses de composition chimique et des observations métallographiques sur les aubes de turbine pour garantir que le produit répond aux exigences standard.
7. Tests de performances :
Effectuez des tests de performance sur les aubes de turbine, y compris des tests statiques et dynamiques, pour vérifier leurs indicateurs de performance tels que la capacité portante, la résistance à la chaleur et la résistance à la corrosion.
Simulez les tests de la turbine dans des environnements de travail réels pour évaluer sa stabilité et sa fiabilité à long terme.

Grâce aux processus de fabrication et aux mesures de contrôle qualité ci-dessus, il est possible de garantir que la qualité et les performances des turbines Inconel 718 répondent aux exigences de conception, répondent aux besoins des clients et aux exigences des applications.

Application

L'Inconel 718 est un alliage à haute température doté d'une excellente résistance à haute température, d'une excellente résistance à la corrosion et de propriétés mécaniques, donc largement utilisé dans de multiples domaines. Voici les principaux domaines d'application et utilisations de l'Inconel 718, ainsi que ses avantages et sa valeur dans ces domaines :
1. Domaine aérospatial :

• L'Inconel 718 est largement utilisé dans l'industrie aérospatiale pour fabriquer des composants de moteurs tels que des aubes de turbine, des disques de turbine, des roulements, etc.
• Avantages : L'Inconel 718 possède une excellente résistance à haute température et à la corrosion, qui peut fonctionner de manière stable dans des environnements extrêmement à haute température et haute pression, garantissant la fiabilité et les performances du moteur.

2. Industrie énergétique :

• L'Inconel 718 est également utilisé dans l'industrie de l'énergie, comme les composants tels que les outils de fond, les pipelines et les vannes dans l'extraction de pétrole et de gaz.
• Avantages : Sa résistance à la corrosion et ses performances à haute température lui permettent de fonctionner de manière stable dans des environnements pétroliers et gaziers difficiles pendant une longue période, prolongeant ainsi la durée de vie de l'équipement.

3. Industrie chimique :

• L'Inconel 718 est largement utilisé dans les équipements à haute température et haute pression de l'industrie chimique, tels que les réacteurs, les échangeurs de chaleur, les évaporateurs et d'autres composants.
• Avantages : Sa résistance à la corrosion et ses performances à haute température lui permettent de fonctionner de manière stable dans divers milieux corrosifs et dans des conditions à haute température, garantissant la sécurité et la fiabilité de l'équipement.

4. Industrie manufacturière aérospatiale :

• L'Inconel 718 est également utilisé dans les composants structurels, les systèmes de propulsion et les composants de protection thermique des engins spatiaux et des avions.
• Avantages : Dans des environnements spatiaux extrêmes, l'Inconel 718 peut offrir une bonne résistance à la chaleur, à la corrosion et des performances mécaniques, garantissant ainsi la sécurité et la fiabilité des engins spatiaux et des avions.

Emballage et livraison

Délai de mise en œuvre

Échantillons

Quantité maximale de commande : 1 pièce

Exemple de prix : 5 $00,00 $/pièce

Échantillon de commande

Personnalisation

• Logo personnalisé : Min. commande : 1000
• Emballage personnalisé : Min. commande : 1000
• Personnalisation graphique : Min. commande : 1000

Pour plus de détails de personnalisation,fournisseur de messages

Technologie de revêtement de surface

Profil de l'entreprise

Pourquoi nous choisir

En tant que l'une des plus grandes usines de moulage en Chine, nous avons20 + années d'expérience. Je voudrais vous présenter notre usine en détail :

• Adopter la technologie : moulage à cire perdue, moulage en sable, moulage en coquille, moulage en mousse perdue, moulage sous vide et usinage CNC, etc.
• Assurance-crédit : 1 110 USD,000.00. Autorisé par Alibaba pour garantir la sécurité de votre argent et de votre entreprise.
• Certificat : ISO9001, ISO14001, CE, EAC, TUV, SGS, SABRE, TS16949, CE, EAC, SGS
• Plus de 40 + pays exportateurs et plus de 300 + clients à l'étranger.

FAQ

Q1.Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?

R: OBT a été créé en 2003, se spécialisant dans la production de pièces moulées, d'usinage CNC, d'alliages de titane forgés, d'alliages à haute température, de produits en laiton et de solutions techniques à guichet unique depuis plus de 20 ans.

Q2. Personnalisez-vous les produits selon nos dessins de conception ?

R : Oui, nous sommes une usine professionnelle de fabrication de métaux avec une équipe d’ingénieurs expérimentés qui peut fabriquer des produits personnalisés selon les dessins du client. Nous pouvons également effectuer de la rétro-ingénierie sur des dessins basés sur des échantillons pour produire de grandes quantités de marchandises.

Q3. Mes dessins de conception seront-ils en sécurité lorsque vous les recevrez ?

R : Oui, nous ne publierons pas votre conception à un tiers à moins que votre autorisation ne soit obtenue. Nous pouvons signer un NDA avant d'envoyer les dessins.

Q4 : Comment éviter les problèmes de qualité des commandes de masse ?

R : Renforcez la prévention et l’inspection préalables du processus de production et de transformation, considérez les processus importants comme au centre du contrôle de qualité et suivez l’inspection et la défense tout au long du processus. Il peut fournir un spectromètre, MM, une machine d'essai de traction, un testeur d'impact, un testeur de dureté, des rayons X, une boîte d'essai au brouillard salin, une détection pneumatique, un testeur de vieillissement accéléré par les UV, un équilibrage dynamique, un test de traction à haute température, un test de fluorescence, une propriété mécanique à température ambiante. tests et autres tests.

Q5.Quelle est votre heure de travail ?

R : En général, le délai de livraison est de 15-90 jours après le paiement. Q6.Quelle est la vitesse de la turbine ? Quelle est la température la plus élevée qu’il peut supporter ? R : La vitesse de la turbine peut atteindre 12 heures 000 pm et la résistance aux températures élevées peut atteindre 1 200 degrés Celsius. Selon le matériau, la résistance du produit aux températures élevées est différente.

étiquette à chaud: Roue de turbine Inconel 718, Chine Fabricants, fournisseurs, usine de roues de turbine Inconel 718