Tube rond en alliage stellite
Les aubes de turbine fonctionnent généralement dans un environnement difficile de haute température, de haute pression et de rotation à grande vitesse. Leur conception et leur fabrication nécessitent un niveau de technologie extrêmement élevé et un travail de précision. Du côté des matériaux, on utilise couramment des superalliages, etc., pour résister aux températures et aux contraintes extrêmes. Par exemple, les superalliages à base de nickel sont largement utilisés en raison de leur excellente résistance aux températures élevées.
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Présentation du produit

Voici quelques procédés courants de fabrication d'aubes de turbine et avantages des matériaux :
- Procédé de moulage à la cire perdue : Il s’agit d’un procédé de fabrication d’aubes de turbine couramment utilisé, qui présente les avantages suivants :
- Haute précision : des aubes de turbine aux formes complexes et aux dimensions précises peuvent être fabriquées ;
- Bonne qualité de surface : la surface de la pièce moulée est lisse, ce qui réduit la charge de travail du traitement ultérieur ;
- Convient à la production de masse : peut réaliser une production de masse, améliorer l'efficacité de la production.
- Matériau superalliage monocristallin : Ce matériau présente les avantages suivants pour la fabrication d'aubes de turbine :

- Résistance à haute température : peut toujours maintenir une résistance et une dureté élevées à haute température ;
- Résistance à l'oxydation et à la corrosion thermique : peut résister à l'oxydation et à la corrosion à haute température, prolonger la durée de vie de la lame ;
- Bonne performance de fatigue : peut résister aux cycles thermiques fréquents et aux contraintes mécaniques, réduire les dommages dus à la fatigue.
- Noyaux en céramique : L’utilisation de noyaux en céramique dans la fabrication d’aubes de turbine présente les avantages suivants :
- Formage de formes complexes : des aubes de turbine avec des canaux de refroidissement internes complexes peuvent être fabriquées ;

- Stabilité à haute température : bonne stabilité à haute température, ne réagit pas avec le métal ;
- Améliorer les performances des lames : il contribue à améliorer l'efficacité de refroidissement et les performances de travail des lames.
- Alliage à base de cobalt : En tant que matériau pour pales de turbine, l'alliage à base de cobalt présente les avantages suivants :
- Excellentes performances à haute température : bonne résistance, résistance à l'oxydation et à la corrosion thermique dans un environnement à haute température ;
- Résistance à l'usure et résistance à l'usure : peut résister à l'usure et à l'érosion, prolonger la durée de vie de la lame ;
- Bonne soudabilité et aptitude au traitement : facile à fabriquer et à réparer.
- Ces procédés de fabrication et ces avantages matériels fonctionnent ensemble pour permettre aux aubes de turbine de fonctionner de manière fiable dans des environnements difficiles de température élevée, de pression élevée et de rotation à grande vitesse, améliorant ainsi les performances et l'efficacité du moteur. Dans le même temps, la recherche et l'innovation continues stimulent également le développement de la technologie de fabrication des aubes de turbine pour répondre à des exigences plus élevées.

détails du produit


Présentation du produit




Mélange de produits

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Nom du produit
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20 ans d'expérience dans le moulage de précision d'aubes de turbines de moteurs aéronautiques en alliage à base de nickel
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Tolérance
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Usinage CNC ±{{0}}.004mm/Casting ±0.1mm
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Lieu d'origine
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Qingdao, Shandong, Chine
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Traitement artisanal
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Coulée sous vide/forgeage/usinage CNC/etc.
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Traitement de surface
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Une variété de traitements de surface et de revêtements peuvent être produits et personnalisés selon vos besoins.
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Taper
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OEM; Personnalisé
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Certification
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Certifié ISO9001:2015, Certification UL, GE, SGS, TUV, etc.
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Emballage
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Carton/Boîte en bois
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Inspection
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1. Fonderie interne : contrôle à 100 % des dimensions critiques ; contrôle à 100 % de l'apparence.
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2. Inspection par un tiers disponible sur demande.
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3. Détection de rayons X en option
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4. Détection de fluorescence
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Service
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Dessin personnalisé
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Principalement une installation de test
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Spectromètre, CMM, machine d'essai de traction, testeur d'impact, testeur de dureté, rayons X, boîte d'essai de brouillard salin, détection pneumatique, UV
testeur de vieillissement accéléré, équilibrage dynamique, essai de traction à haute température, essai de fluorescence, essai mécanique à température ambiante tests de propriétés et autres tests. |
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Qualité garantie
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2 ans
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Caractéristiques et avantages
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1. Haute précision d'usinage, planéité dans 0.001mm
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2. Aspect de finition élevé, la rugosité de la surface lisse est Ra0.6 après usinage.
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3. La précision d'usinage est élevée et la structure d'assemblage est sans couture.
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4. Aspect lisse, résistance à la corrosion.
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5. Réussir le test au brouillard salin en 144 heures.
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Standard
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OIN, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.
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GB/T 14992 GJB 5512.1 HB 7763 HB/Z 140
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Paiement
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L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Money Gram
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Technologie de revêtement de surface
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Nom
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Revêtement du canal de refroidissement de la cavité interne
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Revêtement de surface externe
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Revêtement par diffusion de nickel et d'aluminium
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MTK-NAI
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MTK-WAI
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Revêtement par diffusion d'aluminium et de silicium
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MTK-NAISi
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MTK-JAISi
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Revêtement par diffusion en aluminium chromé
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MTK-NAICr
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MTK-WAICr
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Revêtement par diffusion d'aluminium diamanté
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MTK-NAICo
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MTK-WAICo
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Revêtement par diffusion d'aluminium et de platine
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MTK-WPtAl
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Revêtement par diffusion d'aluminium
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MTK-NAITi
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MTK-ATTENDEZ
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Q Électrodéposition de sel de platine
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MTK-WPt
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Revêtement de phosphate inorganique pour compresseur
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MTK-WAI
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Technologie de revêtement MCrAIY
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MTK-RZ
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À confirmer
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MTK-à confirmer
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Aluminisation en phase vapeur CVD
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Technologie de revêtement en aluminium chromé
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Profil de l'entreprise








FAQ
Q1.Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
A:OBT a été créée en 2003, spécialisée dans la production de pièces moulées, d'usinage CNC, d'alliages de titane forgés, d'alliages haute température, de produits en laiton et de solutions techniques à guichet unique depuis plus de 20 ans.
Q2. Personnalisez-vous les produits selon nos dessins de conception ?
R : Oui, nous sommes une usine de fabrication de métaux professionnelle avec une équipe d'ingénieurs expérimentés qui peuvent fabriquer des produits personnalisés selon les dessins des clients. Nous pouvons également procéder à la rétro-ingénierie des dessins à partir d'échantillons pour produire de grandes quantités de marchandises.
Q3.Mes dessins de conception seront-ils en sécurité lorsque vous les recevrez ?
R : Oui, nous ne publierons pas votre conception à un tiers sans votre autorisation. Nous pouvons signer un accord de confidentialité avant que vous n'envoyiez les dessins.
A:OBT a été créée en 2003, spécialisée dans la production de pièces moulées, d'usinage CNC, d'alliages de titane forgés, d'alliages haute température, de produits en laiton et de solutions techniques à guichet unique depuis plus de 20 ans.
Q2. Personnalisez-vous les produits selon nos dessins de conception ?
R : Oui, nous sommes une usine de fabrication de métaux professionnelle avec une équipe d'ingénieurs expérimentés qui peuvent fabriquer des produits personnalisés selon les dessins des clients. Nous pouvons également procéder à la rétro-ingénierie des dessins à partir d'échantillons pour produire de grandes quantités de marchandises.
Q3.Mes dessins de conception seront-ils en sécurité lorsque vous les recevrez ?
R : Oui, nous ne publierons pas votre conception à un tiers sans votre autorisation. Nous pouvons signer un accord de confidentialité avant que vous n'envoyiez les dessins.
Q4 : Comment éviter les problèmes de qualité des commandes en masse ?
A : Renforcer la prévention et l'inspection préalables du processus de production et de traitement, considérer les processus importants comme l'objectif du contrôle qualité et suivre l'inspection et la défense tout au long du processus. Il peut fournir un spectromètre, une MMT, une machine d'essai de traction, un testeur d'impact, un testeur de dureté, des rayons X, une boîte d'essai au brouillard salin, une détection pneumatique, un testeur de vieillissement accéléré aux UV, un équilibrage dynamique, un essai de traction à haute température, un essai de fluorescence, un essai de propriétés mécaniques à température ambiante et d'autres tests.
Q5.Quel est votre délai de livraison ?
R : En général, le délai de livraison est de 15-90 jours après le paiement.
Q5.Quel est votre délai de livraison ?
R : En général, le délai de livraison est de 15-90 jours après le paiement.
Q6.Quelle est la vitesse de la turbine ? Quelle est la température la plus élevée qu'elle peut supporter ?
R : La vitesse de rotation de la turbine peut atteindre 12 000 tr/min et la résistance à haute température peut atteindre 1 200 degrés Celsius. Selon le matériau, la résistance à haute température du produit varie.
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