Roue de turbine Ti-6Al-4V

Pour donner le pouvoir de forger votre créativité ! Nous sommes compétents pour transformer les concepts en réalité, en utilisant des matériaux en alliage à haute température pour créer le produit parfait dans votre esprit.

Présentation du produit

Matériel

Avantage

1. Ti-6Al-4V (ASTM niveau 5) :
Performances à haute température : Ti-6Al-4V offre de bonnes performances dans des environnements à haute température et peut résister à des températures allant jusqu'à 600 degrés C (1 112 degrés F) sans perdre sa résistance et sa stabilité. Cela le rend performant dans les environnements à haute température et adapté aux applications telles que les disques de turbine qui nécessitent une résistance à haute température.
Résistance : La limite d'élasticité typique est de 100 ksi (environ 689 MPa) et la résistance à la traction est de 120 ksi (environ 827 MPa), ce qui lui permet de maintenir des performances structurelles stables dans des environnements de travail à haute température et haute pression.
2. Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo :
Performances à haute température : en raison de la présence d'éléments d'alliage tels que le molybdène, Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo a une résistance à haute température et une résistance à la dilatation thermique plus élevées. , et peut généralement fonctionner de manière stable pendant une longue période à des températures autour de 650 degrés C (1 202 degrés F).
Résistance à la corrosion : L'ajout d'étain et de zirconium améliore sa résistance à la corrosion, ce qui se traduit par une durée de vie plus longue dans des environnements difficiles.
3. Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo :
Performances à haute température : Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo contient une proportion plus élevée de molybdène par rapport aux deux premiers alliages, ayant ainsi une résistance à haute température et résistance à la dilatation thermique. Il peut généralement fonctionner de manière stable à des températures autour de 700 degrés C (1 292 degrés F).
Champ d'application : En raison de sa température plus élevéeRésistance à la température, il convient aux environnements à haute température et haute pression plus sévères, tels que les disques de turbine et les composants de moteurs d'avion.champ.

Application

1. Ti-6Al-4V (ASTM niveau 5) :

• Performances à haute température : Ti-6Al-4V présente une bonne résistance et stabilité dans la plage de températures (généralement inférieure à 600 degrés C), ce qui convient aux applications telles que les disques de turbine qui nécessitent une résistance à haute température.
• Résistance à la corrosion : il a une bonne résistance à la corrosion et peut fonctionner de manière stable pendant longtemps dans des environnements difficiles, adapté aux applications dans des environnements marins ou des milieux corrosifs.
• Usinabilité : Ti-6Al-4V a une bonne usinabilité et peut fabriquer des disques de turbine de forme complexe grâce à diverses techniques de traitement, adaptées à la production personnalisée et à la production à grande échelle.

2. Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo :

• Résistance à haute température : en raison de la présence d'éléments d'alliage tels que le molybdène, Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo a une résistance à haute température plus élevée et peut généralement fonctionner de manière stable. pendant une longue période à des températures autour de 650 degrés C, ce qui le rend adapté aux environnements à haute température et haute pression.
• Anti-expansion thermique : L'ajout d'étain et de zirconium contribue à améliorer ses performances anti-expansion thermique, en le gardant stable en taille et en forme dans des conditions de température élevée.
• Champ d'application : Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo est couramment utilisé dans les composants à haute température tels que les disques de turbine, les tubes à réaction et les aubes de compresseur des avions. moteurs.

3. Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo :

• Performances à haute température : Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo contient une proportion plus élevée de molybdène, il a donc une résistance à haute température et une résistance à la dilatation thermique plus élevées. Il peut généralement fonctionner de manière stable pendant une longue période à une température d'environ 700 degrés C et convient aux environnements à haute température et haute pression plus sévères.
• Propriétés mécaniques : Par rapport aux deux autres alliages,Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo a une résistance à la traction et une limite d'élasticité plus élevées, ce qui le rend adapté aux applications nécessitant des propriétés mécaniques plus élevées.

Technologie

1. Préparation du matériel :Avant de fabriquer le disque de turbine, une préparation du matériau est nécessaire pour l'alliage de titane sélectionné. Cela comprend l'approvisionnement, l'inspection et le contrôle qualité des matières premières. La composition chimique et les propriétés physiques des alliages de titane doivent être conformes à des normes et exigences spécifiques.
2. Fonderie ou forgeage :Les procédés couramment utilisés pour fabriquer des disques de turbine comprennent le moulage et le forgeage. Pendant le processus de coulée, l'alliage de titane est chauffé jusqu'à la température de fusion et injecté dans le moule pour former la forme prédéterminée du disque de turbine. Pendant le processus de forgeage, l’alliage de titane est chauffé à la température de plasticité puis traité par pression pour former la forme souhaitée.
3. Usinage de précision :Une fois la fabrication du disque de turbine terminée, un usinage de précision est nécessaire pour répondre aux exigences de conception en matière de taille et de qualité de surface. Cela peut inclure des processus tels que le tournage, le fraisage, le meulage et le polissage pour garantir la forme géométrique et la douceur de la surface du disque de turbine.
4. Traitement thermique :Les alliages de titane nécessitent généralement un processus de traitement thermique pour améliorer leurs propriétés mécaniques et leur microstructure. Les processus de traitement thermique courants comprennent le traitement en solution solide, le traitement de vieillissement, etc., qui peuvent ajuster la granulométrie et la composition des phases des alliages de titane, améliorer leur résistance et leur résistance à la corrosion.
5. Traitement de surface :Afin d'améliorer la résistance à la corrosion et la dureté de surface des disques de turbine, un traitement de surface est souvent nécessaire. Cela comprend la pulvérisation de surface, l'anodisation, le revêtement et d'autres processus visant à protéger la surface du disque de turbine de la corrosion et de l'usure.
6. Contrôle qualité :Co de qualité stricteUn contrôle est nécessaire tout au long du processus de fabrication pour garantir la qualité et les performances du disque de turbine. Cela inclut des processus tels que l'inspection des matières premières, le contrôle des processus et l'inspection du produit fini pour garantir que le disque de turbine répond aux exigences et aux normes de conception.

Emballage et livraison

Délai de mise en œuvre

Personnalisation

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Technologie de revêtement de surface

Pourquoi nous choisir

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FAQ

Q1.Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?

R: OBT a été créé en 2003, se spécialisant dans la production de pièces moulées, d'usinage CNC, d'alliages de titane forgés, d'alliages à haute température, de produits en laiton et de solutions techniques à guichet unique depuis plus de 20 ans.

Q2. Personnalisez-vous les produits selon nos dessins de conception ?

R : Oui, nous sommes une usine professionnelle de fabrication de métaux avec une équipe d’ingénieurs expérimentés qui peut fabriquer des produits personnalisés selon les dessins du client. Nous pouvons également effectuer de la rétro-ingénierie sur des dessins basés sur des échantillons pour produire de grandes quantités de marchandises.

Q3. Mes dessins de conception seront-ils en sécurité lorsque vous les recevrez ?

R : Oui, nous ne publierons pas votre conception à un tiers à moins que votre autorisation ne soit obtenue. Nous pouvons signer un NDA avant d'envoyer les dessins.

Q4 : Comment éviter les problèmes de qualité des commandes de masse ?

R : Renforcez la prévention et l’inspection préalables du processus de production et de transformation, considérez les processus importants comme au centre du contrôle de qualité et suivez l’inspection et la défense tout au long du processus. Il peut fournir un spectromètre, MM, une machine d'essai de traction, un testeur d'impact, un testeur de dureté, des rayons X, une boîte d'essai au brouillard salin, une détection pneumatique, un testeur de vieillissement accéléré par les UV, un équilibrage dynamique, un test de traction à haute température, un test de fluorescence, une propriété mécanique à température ambiante. tests et autres tests.

Q5.Quelle est votre heure de travail ?

R : En général, le délai de livraison est de 15-90 jours après le paiement. Q6.Quelle est la vitesse de la turbine ? Quelle est la température la plus élevée qu’il peut supporter ? R : La vitesse de la turbine peut atteindre 12 heures 000 pm et la résistance aux températures élevées peut atteindre 1 200 degrés Celsius. Selon le matériau, la résistance du produit aux températures élevées est différente.

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