Stellite 21

Stellite 21

Les alliages stellite sont un groupe d'alliages cobalt-chrome connus pour leur résistance exceptionnelle à l'usure, leurs performances à haute température et leur résistance à la corrosion.
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Présentation du produit

Les alliages stellites à base de cobalt sont constitués de carbures complexes dans la matrice de l'alliage. Ils résistent à l'abrasion, à l'abrasion et à la corrosion et conservent ces propriétés à haute température. Son excellente résistance à l’usure est principalement attribuée aux propriétés inhérentes uniques de la phase carbure dure dispersée dans la matrice de l’alliage CoCr.

Stellite 21 (anciennement Stellite 8) développé

Il est apparu au milieu des années -1930 en tant qu'alliage CoCr résistant à la corrosion et a rapidement trouvé une application en tant qu'alliage biocompatible pour implants de hanche et prothèses dentaires. De nombreux alliages actuellement utilisés dans les applications médicales sont des variantes de la composition originale du Stellite 21. C'était également l'un des premiers alliages résistants à la chaleur tentés pour être utilisés dans les moteurs à réaction.

Stellite 21 est constitué d'une matrice d'alliage CoCrMo contenant des carbures durs dispersés, qui renforcent l'alliage et augmentent sa dureté, mais réduisent également la ductilité. Le type, la forme, la taille et la répartition des carbures sont fortement affectés

En raison de l'historique de transformation de l'alliage, les propriétés mécaniques du Stellite 21 dépendent fortement du procédé de fabrication et de tout traitement thermique ultérieur.

En raison de la faible fraction volumique de carbure, la matrice en alliage à base de cobalt domine les propriétés d'usure et de corrosion. Le Stellite 21 présente une excellente résistance à la cavitation, à l'abrasion et à l'usure par glissement métal sur métal, mais n'est pas recommandé pour l'usure sévère des particules dures. Lors de l'usure et même pendant l'usinage, la surface durcit considérablement et il est important d'utiliser les outils et techniques d'usinage appropriés pour obtenir les meilleurs résultats.

Stellite 21 offre une excellente résistance aux chocs thermiques et mécaniques. La résistance optimale à haute température est obtenue par un traitement thermique en solution à 1 200-1 240C (2 190-2 265F), suivi d'une trempe et d'un vieillissement dans la plage de température 700-1 150C (1 290-2 100F).

Le Stellite 21 peut être coulé, traité par métallurgie des poudres ou utilisé comme revêtement dur de soudage. Recommandé pour les applications impliquant la cavitation, l'érosion, la corrosion et/ou les températures élevées, telles que les garnitures de vannes pétrochimiques et de production d'énergie. En raison de sa bonne résistance aux chocs, il est largement utilisé dans la fabrication de matrices de forgeage ou de marquage à chaud. Les méthodes de dépôt par soudage oxyacétylène ne sont pas recommandées pour cet alliage.

Composition nominale (% en masse) et propriétés physiques

Co

Cr

Mo

C

Ni

Autres

Dureté**

Densité

Plage de fusion

Base

26-29

4.5-6.0

<0.35

<3.0

Fe, Si, Mn

27-40 CRH**
290-430 HT**

8,33 g/cm3
0,301 lb/po3

1295-1435ºC
2360-2615ºF

 

Être utilisé dans un large éventail d’industries.

 

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