Lame en superalliage forgé isotherme Udimet720
Les modèles les plus courants de lames de forgeage thermostatiques Udimet sont Udimet 500, Udimet 520, Udimet 188 et Udimet 720. Dans le forgeage des lames de turbine, nous utilisons le matériau Udimet 720. Les lames Udimet 720 sont des produits de forgeage de haute qualité que nous avons lancés et sont fabriquées dans un environnement à température constante et à haute température. Dans ce processus, les lames de turbine améliorent leur microstructure et une température stable permet d'obtenir une microstructure uniforme et fine. Les propriétés mécaniques telles que la résistance, la ténacité et la durée de vie en fatigue des lames forgées sont améliorées.
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Présentation du produit
Présentation du matériel :
Notre forge isotherme peut fabriquer Udimet 500, Udimet 520, Udimet 188 et Udimet 720 et d'autres produits de forge isotherme, avec une riche expérience de production et une technologie de production mature. Udimet 720 est un alliage haute température à base de nickel avec d'excellentes propriétés mécaniques et une résistance à l'oxydation et à la corrosion. Il fonctionne bien dans les environnements à haute température et à forte contrainte, il est donc largement utilisé dans l'industrie aérospatiale, en particulier dans les composants clés des moteurs à turbine tels que les aubes, les disques et les arbres de turbine.
Le procédé de forgeage isotherme est introduit :
1. Préchauffage de la matrice
1. Préchauffage de la matrice
2. Chauffage des billettes
3. Sélection du lubrifiant : lubrifiant graphite, lubrifiant verre, etc.
4. Contrôle du taux de déformation
5. Temps de maintien : favorise une déformation uniforme des matériaux et l'optimisation de la microstructure.
6. Matériau de la matrice : acier allié haute température.
7. Equipement de chauffage : four à résistance, four à induction
8. Refroidissement : stratégie de refroidissement appropriée après le forgeage
9. Évolution de la microstructure
10. Mesure de la précision dimensionnelle du forgeage et contrôle de la qualité de surface
11. Optimisation des propriétés mécaniques
12. Analyse par simulation numérique
13. Optimisation des paramètres du processus
configuration des paramètres
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Nom du produit
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Aubes de turbine à haute température et haute pression forgées à température constante en matériau Udimet 720
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Tolérance
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Usinage CNC ±{{0}}.004mm/Casting ±0.1mm
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Lieu d'origine
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Qingdao, Shandong, Chine
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Traitement artisanal
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Forgeage à température constante
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Matériel
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U720
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Méthode de fabrication
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Forgeage à température constante
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Technologie de revêtement de surface
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sico 1110
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Taper
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OEM; Personnalisé
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Certification
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Certifié ISO9001:2015, Certification UL, GE, SGS, TUV, etc.
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Emballage
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Carton/Boîte en bois
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Inspection
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1. Fonderie interne : contrôle à 100 % des dimensions critiques ; contrôle à 100 % de l'apparence.
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2. Inspection par un tiers disponible sur demande.
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3. Détection de rayons X en option
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4. Détection de fluorescence
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Service
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Dessin personnalisé
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Principalement une installation de test
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Spectromètre, CMM, machine d'essai de traction, testeur d'impact, testeur de dureté, rayons X, boîte d'essai de brouillard salin, détection pneumatique, UV
testeur de vieillissement accéléré, équilibrage dynamique, essai de traction à haute température, essai de fluorescence, essai mécanique à température ambiante tests de propriétés et autres tests. |
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Garantie de qualité
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2 ans
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Caractéristiques et avantages
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1. Haute précision d'usinage, planéité dans 0.001mm
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2. Aspect de finition élevé, la rugosité de la surface lisse est Ra0.6 après usinage.
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3. La précision d'usinage est élevée et la structure d'assemblage est sans couture.
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4. Aspect lisse, résistance à la corrosion.
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5. Réussir le test au brouillard salin en 144 heures.
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Standard
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OIN, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.
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GB/T 14992 GJB 5512.1 HB 7763 HB/Z 140
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Paiement
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L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Money Gram
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propriétés chimiques
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nom chimique
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contenu
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Ni
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55.16%-59.705%
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Cr
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15.5%-16.5%
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Co
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14.0%-15.5%
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Ti
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4.75%-5.25%
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Moi
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2.75%-3.25%
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Al
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2.25%-2.75%
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W
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1.00%-1.50%
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Zr
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0.0250%-0.0500%
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B
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0.0100%-0.0200%
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C
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0.0100%-0.0200%
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Fe
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Inférieur ou égal à 0,50 %
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B
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0.01-0.02%
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Si
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Inférieur ou égal à 0,20 %
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Mn
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Inférieur ou égal à 0,15 %
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P
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Inférieur ou égal à 0,015 %
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propriétés physiques
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La densité
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8,14 g/cm³
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Caractéristiques
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alliage non magnétique
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Point de fusion
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1371 degrés (2500 degrés F)
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