stelliteRoue de turbine

Les turbines présentant une bonne résistance à l’oxydation et à la corrosion revêtent une grande importance dans de nombreux domaines. Par exemple, dans le domaine aérospatial, les turbines des moteurs d'avion doivent fonctionner dans des environnements chimiques complexes à haute température et haute pression, et une forte résistance à l'oxydation et à la corrosion peut garantir un fonctionnement stable à long terme des turbines, réduisant ainsi les pannes et les coûts de maintenance.

Dans la production d’électricité industrielle, par exemple, les turbines à gaz sont confrontées à des défis similaires. Si les performances anti-oxydation et anti-corrosion de la turbine sont insuffisantes, cela peut entraîner une réduction de l'efficacité, des dommages aux composants et même un arrêt pour maintenance, ce qui entraînera d'énormes pertes de production.
Afin d'obtenir une bonne résistance à l'oxydation et à la corrosion des turbines, les aspects suivants sont généralement abordés :
Innovation matérielle : développement et utilisation de nouveaux matériaux superalliés, spécialement formulés et traités pour offrir une excellente résistance à l’oxydation et à la corrosion.
Technologie de traitement de surface : Divers revêtements de surface avancés, tels que le revêtement de barrière thermique et le revêtement cermet, sont utilisés pour améliorer la capacité de protection de la surface de la turbine.
Conception d'optimisation : grâce à une conception structurelle raisonnable, améliorez le flux d'air à l'intérieur de la turbine, réduisez la zone de concentration locale de température élevée et de corrosion.

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